轉(zhuǎn)盤軸承座結(jié)構(gòu)緊湊，旋轉(zhuǎn)靈敏，軸承座結(jié)構(gòu)緊湊，旋轉(zhuǎn)靈敏，設(shè)備維護(hù)方便。與普通軸承座相比，轉(zhuǎn)盤軸承座在使用過(guò)程中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

（1）軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。在正確使用的情況下，軸承座冷卻水不僅延長(zhǎng)了軸承座的使用壽命，而且提高了生產(chǎn)效率。軸承座材料一般由專用軸承座鋼經(jīng)各種處理制成，再好的軸承座鋼也有其使用極限，如溫度。在軸承座的使用狀態(tài)下，如果模具溫度過(guò)高，很容易使模芯表面早期出現(xiàn)裂紋，有些軸承座甚至在2000模次裂紋之前出現(xiàn)大面積裂紋。即使在軸承座的生產(chǎn)中，由于軸承座溫度過(guò)高，模芯顏色也發(fā)生了變化，測(cè)量后甚至達(dá)到400度以上。在這種溫度下，脫模劑冷卻時(shí)容易開(kāi)裂，產(chǎn)品容易變形、拉傷、粘模等。軸承座冷卻水的使用可以大大降低脫模劑的使用，使操作人員不會(huì)使用脫模劑來(lái)降低軸承座的溫度。其優(yōu)點(diǎn)是能有效延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模、拉傷和粘鋁，減少脫模劑的使用。它還可以減少軸承座溫度過(guò)熱導(dǎo)致頂桿和型芯的損失。

（2）軸承座在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)軸承座進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的軸承座可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡(jiǎn)單的軸承座可以利用慢壓射預(yù)熱。

（3）對(duì)軸承座分型面的清理，這一點(diǎn)是很費(fèi)事的，也是很容易忽視的，操作工應(yīng)用煤油徹底對(duì)軸承座分型面清洗一遍，不但能防止軸承座不會(huì)被擠傷，而且經(jīng)過(guò)清洗，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過(guò)程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）如果軸承座配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機(jī)與軸承座之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開(kāi)關(guān)注意防水。

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