軸承座廠家介紹下滾動軸承的振動診斷

（1）有效值和峰值判別法

有效值即均方根值。由于該值取平均時間，磨損等不規(guī)則振動波形的測定值變化較小。雖然可以給出適當?shù)脑u價，但不應(yīng)用于判斷剝落、壓痕等瞬態(tài)沖擊振動異常。此時，峰值比有效值更合適。

（2）峰值因數(shù)法

峰值因數(shù)診斷的優(yōu)點是不受軸承尺寸、速度和負載的影響，也不受振動信號水平的影響，但幾乎沒有發(fā)現(xiàn)磨損等異常。

（3）概率密度分析法

軸承振幅增大，振動諧波增大，高密度區(qū)增大，兩側(cè)低密度區(qū)向外擴大，由于磨損、疲勞、腐蝕、斷裂、壓痕、膠合等因素。此時利用峭度作為診斷特征量將很有效。

（4）低頻信號接收法

直接測量因精加工表面形狀誤差或疲勞剝落而出現(xiàn)的脈沖頻率。該方法僅用于簡單機器滾動軸承故障診斷，因為它容易受到流體動力噪聲或其他干擾源的影響。

（5）中頻帶通濾波

先設(shè)置相應(yīng)的濾波帶，檢測軸承外圈一階徑向固有振動頻率，并根據(jù)其出現(xiàn)與否進行診斷。此法在離心泵、風機、軸承疲勞壽命試驗上獲得成功應(yīng)用。

（6）諧振動信號接收法

此法以(30-40)kHz作為監(jiān)測頻帶，撕捉軸承其它元件的固有振動信號作為診斷依據(jù)。此法對傳感器頻響特征要求很高。值得注意的是，適當使用傳感器本身的一階諧振頻率區(qū)作為監(jiān)測頻帶，也可以診斷滾動軸承故障。

（7）包絡(luò)法

滾動軸承異常，在運行過程中產(chǎn)生脈動時，不僅會引起高頻沖擊振動，還會調(diào)節(jié)高頻振動的振幅。

在包絡(luò)法中，將上述調(diào)制的高頻分量拾取，放大，過濾到解調(diào)器，獲得原來的低頻脈動信號，然后通過譜分析獲得功率譜。

包絡(luò)法不僅可以根據(jù)是否出現(xiàn)一定的高頻固有振動來判斷軸承是否異常，還可以根據(jù)包絡(luò)信號的頻率成分(如內(nèi)圈、外圈、滾動體)來識別產(chǎn)生故障的元件。

包絡(luò)法從高頻調(diào)制信號中解調(diào)與故障相關(guān)的信號，避免與其他低頻干擾的混淆，具有很高的診斷可靠性和靈敏度。

（8）高通值頻率分析法

通過電荷放大器將加速度計測量的振動加速度信號，然后通過lkHz高通濾波器只提取高頻成分，然后對濾波后的波形進行值處理，然后對值處理后的波形進行頻率分析，以確定各種故障原因。